螺杆冷水机发生回油受阻的过程中是十分令人头疼的，一般来说，螺杆冷水机回油受阻的因素根本原因是在运转环节中，发生润滑油与制冷剂的汽体混合物质状况。

 

　　在制冷机组的运作中，碰到制冷剂与制冷机组润滑油相溶会导致致冷压缩机里的润滑油随设备运行与制冷剂以气雾剂和微滴汽态方式排进冷却器。假如油分离器实际效果不太好或是系统开发不太好则会导致分离出来成效差和系统软件回油不畅问题。自然，前提是?有使用假油。

 

　　螺杆冷水机发生回油不畅，会致使发生很多润滑油停留在冷凝器管路中，当浮油提升0.1mm会立即影响到系统软件减温，另一方面设备缺油不能运作，必须不断地填补润滑油，而这则会可能会导致里的润滑油愈来愈多，导致恶循环，提升运作花费，减少运作稳定性。一般情形下，制冷剂气体压力1%下列燃气混合物质在系统软件中反复是可以的。

 

　　压缩机回油有这两种方法，一种是油分离器回油，另一种是回支气管回油。油分离器组装在压缩机排汽管道路上，一般能分离出来出50-95%的奔油，回油效果非常的好，速度更快，大大减少进到系统软件管道的剩余油，进而有效的增加了无回油运行时长。管道尤其长的冷库制冷系统、满液式造冰系统软件及其环境温度很低的冻干设备等，开机后十几分钟乃至几十分钟不回油或回油量很少的状况并不新奇，设计方案欠佳的操作系统会发生压缩机汽压过低而关机的问题这类冷却系统组装篼效油分离器能极大增加压缩机无回油运行时长，使压缩机安全性渡过开机后无回油的困境环节。

 

　　总而言之，螺杆冷水机缺油会导致明显的润化不够，缺油的主要原因不取决于螺杆冷水机奔油是多少和速度，反而是系统软件回油不太好。组装篼效油分离器可以迅速回油，增加压缩机无回油运行时长。冷凝器和回支气管路的制定务必充分考虑回油。防止经常运行、按时除霜、立即填补制冷剂、立即拆换易耗配件等维护保养对策也有利于回油。转载自制冷网